行业应用
Industry application
电池包组装工艺段

在电池模组到电池包的工艺段,3D机器视觉可进行电池包平面度与尺寸检测,还可用于新能源汽车总装车间电池板表面异物检测。

  • Pack 电池包平面度及尺寸测量

    锂电四.png


    项目需求:

    动力电池Pack的平面度和尺寸检测

     

    解决方案:

    3D 相机 RulerXR 200 +VSI 定制化算法

     

    方案优势:

    1.RulerXR 200 3良好的成像质量

    2.较快的扫描速度满足客户需求

     

    客户受益:降低不良率、节约人力


  • 新能源汽车总装车间电池板表面异物检测

    锂电四2.png


    项目需求:

    检测要求:在新能源电池片总装工艺前,检测HVB上是否有杂物(例如:螺栓、螺母、垫片、扳手工具、手套、碎渣物料等),避免金属杂物压入电池引起短路火灾等。

     

    解决方案:Ranger3*6+激光器*3+SIM2500系统解决方案

     

    客户益处

    1. 市场上首个电池板3D全自动表面检测系统

    2. 可稳定完成4*4*4mm以上异物稳定检测

    3. 系统兼容多类电池板表面类型

    4. 可提供整体解决方案

    5. Ranger3扫描速度快,给与快的检出效率

    6. 避免新能源电池由于异物挤压引起的火灾、短路等安全问题

    7. 为首个电池板异物检测方式提供可靠的行业规范。


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